沧州催化燃烧设备 橡胶废气处理设备

沧州催化燃烧设备|橡胶废气处理设备构造特性：

催化燃烧设备设计原理先进、用材考究、性能稳定、操作简单、节能省力、平安牢靠、无二次污染，运转成本低。脱附时间和脱附周期可依据运行状况自由设定，普通一个炭箱脱附时间5-10小时，周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床，可用催化燃烧后的废气停止脱附，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行催化燃烧反应，无需外加能量，运转费用低，节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小、活性高，当有机蒸气浓度到达2000PPM以上时，可维持自燃，全自动控制，操作简易，维护简单。

沧州催化燃烧设备|橡胶废气处理设备工艺流程及适用范围：

催化燃烧设备全称为活性炭吸附脱附催化燃烧设备，该设备可由1~n个活性炭吸附器组成，可同时停止吸附操作也可独立停止吸附操作，把大风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度的有机废气。浓缩后的高浓度气体随即进入到蓄热式催化燃烧设备内进行氧化处理，氧化反应是放热反应，反应热循环进入活性炭吸附箱进行脱附(即高温吹脱)，恢复活性炭的吸附作用，操作不可同时停止，同一时间只能单个吸附器停止脱附操作。催化燃烧设备可普遍用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的VOCs有机废气包括苯类、酮类、醇类、醚类和烷烃类等。

燃烧法可以分为两种，分别是直接燃烧和催化氧化燃烧。直接燃烧法是指当燃烧气体的同时，通过氧化及高温下的热分解的方法，将燃烧室中有害的VOCs进行降解，将有害的VOCs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观因素条件完善的前提下，将有害废气充分燃烧完全，最终使其完全分解成CO2和H2O。而直接燃烧法就是燃烧可燃的这一类VOCs废气，该方法在处理高浓度VOCs废气方面，表现出的效果较佳，但相应的对温度的控制要求很高，必须在高温的条件下，当温度在1100℃附近，去除效率可达95%以上，但是如果当废气中含有Cl、S、N等元素时，则直接燃烧法会产生HCl、SOx、NOx等有害气体，造成二次污染。

   沧州催化燃烧设备|橡胶废气处理设备催化燃烧技术是近几十年在国家大力倡导环保与节能趋势下而发展的一门新型技术。催化燃烧法是使用不同种类的催化剂，利用其可以有效降低反应活化能的原理，使VOCs在温度比较低的情况下，将其完全氧化为CO2和H2O，一般当温度控制在300℃~450℃的范围内，绝大部分碳氢化合物可在被其氧化，并且去除率高达95%以上，但是催化剂有一定的使用寿命，且在催化剂的使用过程中，废气的湿度和种类对催化剂的催化氧化效果有很关键的影响，如果废气中出现其他物质，很可能会引发催化剂的中毒，故优质的催化剂应具备高活化能力、高热稳定能力和水热稳定能力等特点，目前应用比较多的金属氧化物催化剂有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce，而其中Pd、Pt、Rh、Au为贵金属。然而贵金属有价格昂贵、且易烧结等缺点，因而开发新型复合型催化剂是未来的研究方向。