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保定工业废气处理设备|催化燃烧设备的净化原理
RCO净化原理:
在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将 气体和出口气体 分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或 气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。
然后在经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上,热回收率达到95-97%。
保定工业废气处理设备|催化燃烧设备的特点:
1、用 金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利效率高达95—100%,寿命长,且可 ,气体流畅,阻力小。
2、 设施完备:有阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。
3、耗用功率:预热15~35分钟全功率加热,工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。
4、余热回收利用:余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用(作为浴室、散热器等热源)。
5、可以选择电加热和 气加热等多种加热方式。
6、本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附 。
保定工业废气处理设备|催化燃烧设备技术特点:
1.PLC全自动化控制,配套可操作触摸屏,操作简便,节能省力;
2.无火焰氧化, ,可布置在防爆生产场合;
3.蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂,催化活性高,性能稳定,阻力小;
4.高性能活性炭吸附及,比表面积大,吸-脱附性能好,过风阻力小;
5.根据客户及废气情况,吸附床内可配套消防系统,充分保证设施 ;
6.净化效率高,保证达标排放;
7.净化设施阻力小,可 降低风机功率及噪音;
8.多重 预警系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等;
9.严格控制进入系统中有机废气浓度低于其爆炸 下限值1/4。
处理对象:苯、甲苯、二甲苯、三苯、烃、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有机废气。
保定工业废气处理设备|催化燃烧设备使用范围:
处理技术特别适用余热回收率需求高,且无其它过程可利用作为热交换回收程序;适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500-700/m3之间的有机废气和臭气。
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