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选型及注意:1.废气成分中,不含下列物质:有高粘性的油脂类。磷、铋、锑、铅、锡。高浓度的粉尘2.设备选型时,请注明废气成份、浓度及出口温度。3.设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。4.设备所需电源为:三相交流380V,频率50Hz。
蓄热式催化燃烧炉是今年兴起的一种废气净化装置,废气净化效率能达到96.5%,热转化效率达到了97%以上,可以处理大风量、低浓度的有机废气!当废气中有机成分达到一定浓度时,其燃烧热量足以维持整个设备的正常运转,无需外加燃料,很大程度上节省了成本,基本没有二次污染。
与直燃式催化燃烧装置相比,蓄热式催化燃烧炉大的优点是采用了蜂窝陶瓷作为炉体材料,该材料极耐高温,热量散失小,反应更加充分。
沧州废气燃烧设备|催化燃烧|工业废气处理设备催化燃烧工作原理
废气经收集后,通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层,蓄热层将热量传递给废气,废气达到反应温度后,在催化剂层上发生氧化反应,反应后的气体通过另外一个蓄热层,将热量传递给该蓄热层,气体得到冷却,蓄热层温度得到升高。到达一定程度的时候,气体流向发生反转,未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层,然后发生催化反应后,又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作,实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。
沧州废气燃烧设备|催化燃烧|工业废气处理设备蓄热原理
蓄热蜂窝陶瓷具有大的热容(大于1000J/kg?k),大的比表面积(大于1000m2/m3),也具有良好的传热性能(导热系数,大于3w/m*k)。当常温空气经过一个蓄热室内的蓄热体等时被加热,在极短时间内常温空气被加热到接近催化反应温度;与此同时反应后的烟气经过另一个蓄热室排入大气,反应后的高温热烟气通过蓄热体时将显热传递给蓄热体,然后以50-70℃的低温排出。气体进出口阀门以一定的频率进行切换,使蓄热体处于蓄热与放热交替工作状态,实现热量的储存和释放,达到节能的效果。
沧州废气燃烧设备|催化燃烧|工业废气处理设备催化剂工作原理
催化燃烧是借助催化剂在低温(200~400℃)下,实现对有机物的完全氧化,因此,能耗少,操作简便,安全,净化效率高,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。
化剂定义:催化剂是一种能提高化学反应速率,控制反应方向,在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。
2)催化作用机理:催化剂本身参加了反应,使反应改变了原有的途径,使反应的活化能降低,加速了反应速度。例如反应A+B→C是通过中间活性结合物(AB)过渡而成的,即:A+B→[AB]→C其反应速度较慢。当加入催化剂K后,反应从一条很容易进行的途径实现:A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K
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